Auditoría de efluentes
Caracterización fisicoquímica del caudal, pH, sólidos suspendidos y carga orgánica. Se toman muestras en tres puntos de la línea de proceso para determinar el perfil real del residuo líquido.
Estaciones automáticas de decantación, filtros prensa de alta densidad y bio-reactores para el filtrado hídrico de lodos industriales agresivos. Cada sistema se dimensiona según la carga contaminante y el caudal de la planta.
Dosificación controlada de cal hidratada y agitación continua para estabilizar el pH en lodos con alta concentración de ácido clorhídrico o sulfúrico. El sistema opera por lotes y garantiza un pH de salida entre 6.8 y 7.5 antes de la filtración por prensa.
Reactores de flujo ascendente con manto de lodos para tratar efluentes con DQO superior a 5.000 mg/L. Remoción de hasta el 85% de la carga orgánica y generación de biogás aprovechable para calentar agua de proceso o generar electricidad.
Placas de polipropileno de 1.200 mm con presión de cierre de 15 bar para deshidratar lodos de pintura electrostática, galvanizado y tratamientos superficiales. La torta resultante alcanza un 65% de sequedad, reduciendo costos de transporte y disposición final.
Estaciones de decantación por gravedad con raspado mecánico de fondo para separar sólidos sedimentables en efluentes de plantas metalmecánicas. El sistema incluye control de nivel y purga automática de lodos sin intervención manual.
Diseño de sistemas de recirculación que integran filtración, neutralización y bio-tratamiento para reutilizar el agua de proceso en plantas de galvanizado y pintura. Se reduce el consumo de agua fresca hasta en un 90% y se eliminan vertidos al exterior.
Definiciones y alcances contractuales
El término abarca el diseño, dimensionamiento y montaje de estaciones automáticas de decantación, filtros prensa de alta densidad y bio-reactores para el filtrado hídrico de lodos industriales agresivos. No incluye la gestión de residuos sólidos no hídricos ni el transporte de lodos fuera del perímetro de la planta.
Se considera cumplida cuando el efluente tratado presenta un pH estable dentro del rango 6.5–8.5 durante tres muestreos consecutivos tomados en la salida del reactor de neutralización. El cliente debe proporcionar acceso al punto de muestreo y un registro de caudal continuo.
El sistema garantiza la recirculación hídrica segura dentro de la planta metalmecánica, con una tasa de reposición de agua fresca inferior al 5% del caudal total circulante. No se asegura la potabilidad del agua recirculada ni su aptitud para consumo humano.
Las instalaciones se adecúan a las normativas perimetrales estrictas B2B vigentes en la provincia de Buenos Aires (Resolución 336/03 y modificatorias). El cliente es responsable de obtener los permisos de vertido locales y de notificar cualquier cambio en la composición del efluente.
Si durante la puesta en marcha se detectan compuestos químicos corrosivos no informados en la ficha técnica del efluente, Villagegreen Fluids se reserva el derecho de detener el proceso y renegociar el alcance del servicio. Los costos adicionales de neutralización serán facturados por separado.
Seleccioná el nivel de integración que mejor se adapte al perfil de tu planta. Cada paquete incluye diseño, dimensionamiento, montaje y puesta en marcha de los equipos de filtración y tratamiento.
¿No sabés cuál elegir? Solicitá una visita técnica sin cargo para evaluar tu efluente.
Solicitar asesoríaIncluye tanque de homogeneización, bomba de alimentación, decantador lamelar de acero inoxidable AISI 304 y sistema de dosificación de coagulante. Ideal para plantas con caudales menores a 50 m³/día y sólidos sedimentables.
Agrega filtro prensa de 1.200 mm con 30 placas de polipropileno, bomba de alta presión y estación de neutralización automática con control de pH en línea. Para lodos con contenido corrosivo y alta humedad.
Incluye reactor de flujo ascendente con manto de lodos, sistema de recirculación, separador trifásico y quemador de biogás. Diseñado para efluentes orgánicos con DQO superior a 5.000 mg/L y caudales de hasta 300 m³/día.
Integra decantación, filtración por prensa, bio-reactor y sistema de recirculación hídrica con monitoreo remoto. Incluye obra civil, tuberías de proceso y puesta en marcha con garantía de cumplimiento normativo.
Proceso de ingeniería
Caracterización fisicoquímica del caudal, pH, sólidos suspendidos y carga orgánica. Se toman muestras en tres puntos de la línea de proceso para determinar el perfil real del residuo líquido.
Dimensionamiento de decantadores, filtros prensa y bio-reactores según el volumen diario y la agresividad química del lodo. Se define la secuencia de neutralización y el tipo de dosificación.
Construcción de tanques en acero inoxidable 316L, ensamblaje de tuberías de polipropileno y montaje de bombas dosificadoras con control PLC. Se realizan pruebas hidráulicas en taller antes del envío.
Calibración de sensores de pH, caudalímetros y válvulas motorizadas. Se ajustan los tiempos de retención en el bio-reactor y la presión de cierre del filtro prensa hasta alcanzar la sequedad objetivo de la torta.
Monitoreo continuo durante 72 horas para verificar el cumplimiento de los límites de vertido según resolución local. Se entrega informe técnico con registros de pH, DQO y sólidos sedimentables.
Integración del agua tratada al sistema de enfriamiento o lavado de la planta. Se instala un by‑pass de seguridad y se programa la purga automática para mantener la conductividad dentro del rango operativo.